一般情況下,木箱包裝鉻層厚度每面為時(shí),樣柱直徑應(yīng)磨小以保證量具磨損至使用極限尺寸時(shí),表面還有一層鉻,再次修復(fù)就不必再進(jìn)行預(yù)先磨削,只需脫鉻后再重 新鍍鉻,然后進(jìn)行磨削加工,但鍍鉻層亦不應(yīng)太厚,否則不但使鍍鉻時(shí)間延長(zhǎng),而且鉻層內(nèi)部容易產(chǎn)生氣泡而發(fā)生脫鉻現(xiàn)象,木箱包裝的時(shí)候,少量生產(chǎn)的情況下不宜采用尺寸鍍鉻,因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)專(zhuān)用工具來(lái)控制被鍍鉻樣柱和陽(yáng)極樣圈的同心度,才能達(dá)到鍍鉻后所需尺寸。

　　樣圈鍍鉻方法基本與樣柱相同,只是鍍鉻時(shí)在樣圈孔中放置的是帶陽(yáng)極的樣柱鍍鉻后的樣圈內(nèi)孔一般不進(jìn)行磨削加 工,以避免磨削時(shí)產(chǎn)生脫鉻現(xiàn)象,木箱而是直接通過(guò)研磨來(lái)達(dá)到尺寸,所以樣圈內(nèi)孔的鉻層不應(yīng)太厚,量具鉻層脫落的原因一般很難確定,鉻層的附著力與量具結(jié)構(gòu)有關(guān),包裝整體量具的鉻層附著力較強(qiáng),組合量具的鉻層附著力較差,如鉻層內(nèi)部存在氣泡,則可能使量具表面產(chǎn)生裂紋,同時(shí)磨削亦容易產(chǎn)生鉻層脫落。

　　木箱包裝重新裝配組合量具時(shí)應(yīng)重新鉆、鉸銷(xiāo)孔,當(dāng)增大銷(xiāo)孔有困難時(shí),木箱包裝卡板則可在不影響量具使用的前提下改變量具的結(jié)構(gòu),用螺釘粘上甲醇膠來(lái)進(jìn)行 緊固,修復(fù)組合量具零件時(shí),應(yīng)避免把滲碳層磨掉;是否重新淬火則應(yīng)根據(jù)零件的厚度來(lái)確定,因?yàn)榱慵穸群苄r(shí),滲碳淬火已經(jīng)淬透,產(chǎn)生變形后無(wú)法校正,量 具也無(wú)法進(jìn)行修理。

　　有些量具不能進(jìn)行冷校正,則需在退火后進(jìn)行熱校正,厚度很小的量具平面可以采用非尺寸鍍鉻的方法來(lái)修復(fù);木箱包裝卡板對(duì)與角度面相接的平面進(jìn)行鍍鉻時(shí),陽(yáng) 極應(yīng)傾斜一角度,鉻層才能均勻分布,此外,組合量具的修復(fù)可以采用經(jīng)過(guò)磨削的墊片和墊圈,其材料可采用未經(jīng)淬火的則可采用紫銅片。